Boxin · Hengzhen · Botrust
Sản xuất chính xác – Tiếp sức cho thế giới
Trục đầu vào, bánh răng nhỏ của bộ truyền hành tinh
Đây là một bộ linh kiện truyền động gồm bánh răng kim loại độ chính xác cao và các trục, được chế tạo toàn bộ từ hợp kim/thép cường độ cao thông qua gia công tiện chính xác, mài răng hoặc phay răng. Bề mặt sản phẩm mang vẻ đẹp đồng nhất, mờ nhám với cảm giác kim loại, hình dạng răng đều đặn, độ đồng trục cao và dung sai được kiểm soát nghiêm ngặt. Các chi tiết bao gồm bánh răng trục đầu vào, bánh răng hành tinh, ống then hoa, bánh răng trên trục bậc…, được thiết kế đặc thù cho hệ thống truyền động chính xác, ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, robot, thiết bị năng lượng mới…, giúp thực hiện các chức năng truyền động cốt lõi như truyền lực, biến tốc – giảm tốc, phân phối mô-men xoắn, đồng thời sở hữu tính chống mài mòn cao, độ đồng trục tốt và độ ổn định truyền động vượt trội.
- Mô tả sản phẩm
-
1. Chất liệu và quy trình sản xuất
- Chất liệu cốt lõi Chủ yếu sử dụng thép hợp kim chất lượng cao (như 40Cr, 20CrMnTi); một số chi tiết có thể được xử lý nhiệt như tôi luyện, thấm cacbon và tôi luyện để nâng cao độ cứng bề mặt răng, tính chống mài mòn và cường độ chịu mỏi, đáp ứng nhu cầu truyền động trong các điều kiện làm việc với tải trọng lớn và tốc độ quay cao.
- Quy trình gia công Sử dụng gia công tiện CNC để chế tạo thân trục và nền tảng; áp dụng các phương pháp phay răng và mài răng để gia công hình dạng răng; một số chi tiết được xử lý mài răng, đạt cấp độ chính xác 6–7 theo tiêu chuẩn GB/T 10095; thân trục và bánh răng được gia công trong một lần gá đặt, đảm bảo độ đồng tâm, giảm rung động và tiếng ồn khi truyền động; bề mặt được xử lý chống rỉ và thụ động hóa, nâng cao khả năng chống ăn mòn.
2. Phân tích cấu trúc và chức năng của chi tiết
Vị trí Đặc điểm ngoại quan của chi tiết Ứng dụng điển hình và suy đoán về chức năng Bên trên bên trái Bánh răng đôi có ống lót hình trụ, ống lót có lỗ trong và trên mặt ngoài có các răng được bố trí đều đặn. Trục bánh răng đôi, cho phép thực hiện truyền động hai cấp tốc độ; lỗ trong của ống bọc trục dùng để lắp ghép với trục truyền động; hình dạng răng của bánh răng đôi có thể đồng thời ăn khớp với các bánh răng khác nhau, phù hợp với hệ thống truyền động nhiều cấp. Trung trên Bánh răng lớn có trục dài (bánh răng trên trục đầu vào), thân trục được thiết kế với cấu trúc định vị dạng bậc, phần đỉnh có lỗ tâm. Bộ phận bánh răng trục đầu vào, trong đó thân trục là đầu vào công suất, còn bánh răng là phần tiếp xúc truyền động; cấu trúc bậc được sử dụng để định vị ổ đỡ và giới hạn lắp ráp, thường được ứng dụng trong các bộ giảm tốc hoặc động cơ điện như đơn vị đầu vào công suất. Phía trên bên phải Bộ phận liền khối gồm ống lót hình trụ và bánh răng ngoài răng thẳng; ống lót không có bậc, phân bố hình răng đều đặn. Bánh răng hành tinh / bánh răng truyền động, với ống lót trục làm chuẩn lắp đặt; bánh răng ăn khớp với các bánh răng khác để truyền mô-men xoắn, có cấu trúc gọn nhẹ, phù hợp với bộ giảm tốc hành tinh và các mô-đun truyền động chính xác. Tả Trung Bánh răng trụ đơn kích thước nhỏ, có thân trục ngắn, trên đỉnh có lỗ tâm. Bánh răng hành tinh / Bánh răng truyền động bước nhỏ, có kích thước gọn nhẹ, răng mịn và dày đặc, thường được sử dụng trong các cụm bánh răng hành tinh của bộ giảm tốc hành tinh để thực hiện phân phối mô-men xoắn và truyền động giảm tốc. Trung Trung Bánh răng đôi kiểu bậc thang, phần dưới là thân đế dạng mặt bích lớn, phần trên là cấu trúc răng hai cấp, có lỗ lắp đặt. Bánh răng truyền động hỗn hợp, với cấu trúc răng hai cấp, cho phép thực hiện ăn khớp ở các tỷ số truyền khác nhau; mặt bích và các lỗ lắp đặt dùng để cố định lắp ráp thiết bị, phù hợp với hệ thống truyền động đa trục. Phải giữa Bánh răng trụ thẳng một cấp + chi tiết liền khối với ống lót trục ngắn, ống lót trục có lỗ trong Bánh răng bị động / Bánh răng chuyển tiếp, lỗ trong của ống lót được dùng để lắp ghép với các chi tiết dạng trục; bánh răng đóng vai trò là đầu truyền động ăn khớp, dùng để truyền mômen xoắn, thay đổi hướng truyền động hoặc tốc độ quay. Dưới bên trái Vành răng có bậc ở lỗ trong / Bộ phận ống then hoa, bề mặt ngoài phân bố các rãnh răng mịn đều, không có cấu trúc trục. Vành răng trong / linh kiện ống răng, phần lỗ trong dùng để lắp ghép với trục hoặc ổ đỡ, còn các răng ngoài có thể ăn khớp với các bánh răng khác, đồng thời cũng có thể đóng vai trò như ống then hoa để truyền mô-men xoắn; thường được sử dụng trong cụm vành răng của bộ giảm tốc hành tinh. Phía dưới bên phải Phần chi tiết vòng răng nhỏ / ống răng trong, kèm ống lót trục hai bậc, bề mặt ngoài phân bố các rãnh răng mịn và dày đặc. Vành răng truyền động cỡ nhỏ, có kích thước gọn gàng, phù hợp với các thiết bị truyền động chính xác cỡ nhỏ (như động cơ servo, bộ giảm tốc mini), giúp thực hiện chức năng truyền mô-men xoắn và giảm tốc. 3. Đặc tính tổng thể và các trường hợp ứng dụng
- Hiệu suất truyền động : Độ chính xác hình dạng răng của các chi tiết cao, độ đồng trục tốt; trong quá trình truyền động, rung động và tiếng ồn thấp, hiệu suất truyền lực cao, có thể thích ứng với các ứng dụng truyền động chính xác ở tốc độ quay cao và tải trọng lớn.
- Tính phù hợp về cấu trúc : Bao gồm nhiều dạng như bánh răng đơn cấp, bánh răng đôi, bánh răng trên trục, vành răng, v.v., có thể được kết hợp linh hoạt để phù hợp với các hệ truyền động có tỷ số truyền khác nhau và không gian lắp đặt đa dạng, chẳng hạn như bộ giảm tốc hành tinh, mô-đun truyền động servo, khớp nối của robot công nghiệp, v.v.
- Độ bền : Quy trình nhiệt luyện giúp nâng cao độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt răng, giảm nguy cơ mài mòn và hỏng hóc trong quá trình ăn khớp dài hạn, từ đó kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì.
Từ khóa:
Gửi thông tin của bạn
Lưu ý: Vui lòng cung cấp địa chỉ email của bạn. Chuyên viên của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất!