Boxin · Hengzhen · Botrust
Sản xuất chính xác – Tiếp sức cho thế giới
MIM
Chi tiết này là một ống lót/ổ đỡ van bằng thép không gỉ, được chế tạo bằng công nghệ đúc phun bột kim loại MIM; có cấu trúc liền khối, với lỗ trong hình dạng đặc biệt, các răng định vị và lỗ lắp. Sản phẩm sở hữu đồng thời các đặc tính: độ chính xác cao, cường độ cơ học lớn, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn vượt trội; chủ yếu được ứng dụng trong cụm van dòng chảy, hệ thống khí nén hoặc các thiết bị cơ khí cỡ nhỏ, đóng vai trò như ống dẫn hướng cho lõi van, đế van hoặc các bộ phận lắp đặt chức năng, nhằm thực hiện các nhiệm vụ dẫn truyền môi chất, định hướng lõi van và định vị lắp đặt.
- Mô tả sản phẩm
-
I. Thông tin cơ bản về sản phẩm
- Tên sản phẩm : Ống lót chính xác bằng thép không gỉ MIM / Ống lót van
- Quy trình sản xuất : Đúc phun bột kim loại (Metal Injection Molding, MIM)
- Chất liệu : Thép không gỉ (có thể tùy chỉnh bằng thép hợp kim, các vật liệu hợp kim khác)
- Công dụng cốt lõi Là bộ phận dẫn hướng cho lõi van trong cụm van dòng chảy, là đế van trong hệ thống khí nén hoặc là ống lắp đặt chức năng cho các thiết bị cơ khí cỡ nhỏ; được ứng dụng trong hệ thống điều khiển thiết bị gia dụng, thiết bị xử lý chất lỏng công nghiệp và các dụng cụ chính xác, nhằm thực hiện chức năng dẫn truyền môi chất, định hướng lõi van và định vị lắp đặt.
II. Cấu trúc và chi tiết kỹ thuật
- Đặc trưng cấu trúc bên ngoài
- Toàn bộ cấu trúc có dạng ống tròn được đúc liền, bên trong có lỗ lòng hình dạng đặc biệt, cho phép lắp ghép chính xác với lõi van hoặc các chi tiết dạng trục, nhằm thực hiện dẫn hướng trượt theo phương trục; khe hở lắp ghép đồng đều, không xảy ra hiện tượng kẹt cứng.
- Mặt đầu có cấu trúc rãnh/đinh định, cho phép kết hợp với vỏ thiết bị để thực hiện định vị theo phương vòng, ngăn chặn sự dịch chuyển quay của ống lót, đồng thời đảm nhiệm chức năng chống lỏng.
- Thành ống có nhiều lỗ lắp đặt/lỗ gia công, có thể dùng để cố định bằng vít, dẫn truyền môi chất lỏng hoặc thiết kế giảm trọng lượng, từ đó giảm bớt các công đoạn gia công sau này.
- Ưu điểm của công nghệ MIM thể hiện
- Đúc một lần cho các cấu trúc phức tạp: Các đặc trưng như lỗ trong có hình dạng khác biệt, răng định vị, lỗ lắp đặt… đều không cần gia công cơ khí lần hai, được tạo hình trực tiếp bằng khuôn, với độ chính xác kích thước đạt ±0,05 mm, đồng thời đảm bảo tính đồng nhất cao trong mối ghép giữa các chi tiết, không cần phải chỉnh sửa bổ sung.
- Tính năng vật liệu vượt trội: Vật liệu thép không gỉ sau khi nung kết có độ đặc chắc cao, không chứa các khuyết tật như lỗ rỗng hay rỗng xốp; sau nhiệt luyện, có thể đạt được phân bố độ cứng đồng đều, vừa sở hữu khả năng chống mài mòn của thành ống vừa duy trì cường độ kết cấu tổng thể, phù hợp với điều kiện làm việc trượt tần suất cao.
- Khả năng thích ứng với trạng thái bề mặt cao: Có thể thực hiện các xử lý bề mặt như đánh bóng, mạ crom cứng theo yêu cầu, nhằm nâng cao khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của lòng trong, phù hợp với môi trường làm việc chứa chất lỏng hoặc có chuyển động trượt tần suất cao.
- Lợi thế về chi phí và hiệu quả: Công nghệ tạo hình gần như hoàn thiện giúp giảm đáng kể gia công cắt gọt sau đó, nâng cao tỷ lệ sử dụng vật liệu, phù hợp với sản xuất hàng loạt, từ đó giảm hiệu quả chi phí đơn vị.
- Đặc điểm hiệu suất
- Hướng dẫn / Độ ổn định của phớt: Lỗ trong có độ chính xác cao, khe hở lắp ghép với lõi van đồng đều, chuyển động trượt mượt mà, không bị kẹt; đồng thời có thể kết hợp với vòng đệm để đảm bảo niêm phong chất lỏng, giúp hạn chế hiện tượng rò rỉ ngay cả khi sử dụng trong thời gian dài.
- Chịu mài mòn và chống mỏi: Sau khi xử lý làm đặc bề mặt lòng trong, sản phẩm có khả năng chống mài mòn vượt trội, chịu được chu trình trượt của lõi van với tần suất cao, tuổi thọ sử dụng dài, ít xảy ra hiện tượng mài mòn hoặc xước rách.
- Khả năng chống ăn mòn cao: Chất liệu inox phù hợp với nhiều loại môi chất lỏng và khí (như nước, khí nén, các môi chất có tính ăn mòn yếu), trong thời gian dài sử dụng khó bị rỉ sét, oxy hóa, đồng thời chi phí bảo trì thấp.
- Khả năng thích ứng theo yêu cầu cao: Có thể điều chỉnh các thông số như hình dạng và kích thước lỗ trong, vị trí lỗ lắp đặt, cấu trúc định vị mặt đầu, v.v. theo nhu cầu của khách hàng, nhằm phù hợp với không gian lắp đặt và các yêu cầu chức năng của từng loại thiết bị khác nhau.
3. Các trường hợp ứng dụng
Được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như ống dẫn hướng lõi van của cụm van khí nén cỡ nhỏ, đế van dẫn lưu chất trong hệ thống điều khiển gia dụng, ống lót của thiết bị xử lý chất lỏng công nghiệp, cũng như các giá đỡ lắp đặt trục của thiết bị chính xác; đặc biệt phù hợp với các ngành kiểm soát dòng chảy và truyền động chính xác, nơi yêu cầu cao về độ chính xác của lỗ trong chi tiết, tính chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn và tính đồng nhất khi sản xuất hàng loạt.
Từ khóa:
Gửi thông tin của bạn
Lưu ý: Vui lòng cung cấp địa chỉ email của bạn. Chuyên viên của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất!