Boxin · Hengzhen · Botrust
Sản xuất chính xác – Tiếp sức cho thế giới
MIM
Chi tiết này là một đế lắp đặt chính xác bằng thép không gỉ, được chế tạo bằng công nghệ ép phun bột kim loại MIM; có cấu trúc đa khoang tích hợp liền khối, kết hợp đồng thời các lỗ lắp đặt, rãnh định vị và hệ thống chịu lực hỗ trợ, với các đặc tính độ chính xác cao, cường độ cơ học lớn và độ ổn định cao. Sản phẩm có thể dùng làm bộ phận cố định, định vị – hỗ trợ hoặc chịu tải chức năng bên trong thiết bị, được ứng dụng rộng rãi trong các thiết bị đo lường chính xác, mô-đun điều khiển gia dụng và máy móc công nghiệp cỡ nhỏ, nhằm thực hiện các chức năng lắp đặt, định vị – dẫn hướng và truyền tải tải trọng.
- Mô tả sản phẩm
-
I. Thông tin cơ bản về sản phẩm
- Tên sản phẩm : Đế lắp đặt chính xác bằng thép không gỉ MIM / Giá đỡ chức năng
- Quy trình sản xuất : Đúc phun bột kim loại (Metal Injection Molding, MIM)
- Chất liệu : Thép không gỉ (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu các loại vật liệu như thép hợp kim, hợp kim nền sắt, v.v.)
- Công dụng cốt lõi Là các chi tiết lắp đặt, cố định, định vị, hỗ trợ hoặc chịu tải chức năng bên trong thiết bị, được ứng dụng trong các dụng cụ chính xác, hệ thống điều khiển gia dụng và máy móc công nghiệp cỡ nhỏ, nhằm thực hiện việc lắp đặt linh kiện, định vị – dẫn hướng và truyền tải trọng.
II. Cấu trúc và chi tiết kỹ thuật
- Đặc trưng cấu trúc bên ngoài
- Toàn bộ cấu trúc là một giá đỡ composite được đúc liền, phần đỉnh có lỗ lắp tròn, cho phép cố định trực tiếp với thân thiết bị bằng vít, từ đó thực hiện việc định vị theo phương trục và siết chặt.
- Phần trung tâm có cấu trúc phân tầng nhiều khoang, kèm theo các rãnh định vị và lỗ lắp ghép với độ sâu khác nhau, cho phép đồng thời chứa nhiều chi tiết chức năng, thực hiện việc căn chỉnh chính xác và định vị giới hạn giữa các chi tiết, từ đó giảm thiểu sai số khi lắp ráp.
- Phần đáy là cấu trúc đỡ có gờ định vị, có thể lắp lồng vào các rãnh tương ứng trên vỏ thiết bị, nhằm thực hiện định vị theo phương vòng tròn, ngăn chặn sự dịch chuyển hoặc xoay của giá đỡ, từ đó nâng cao tính ổn định khi lắp ráp tổng thể.
- Các cấu trúc chuyển tiếp mượt mà, không có góc nhọn hay điểm tập trung ứng suất, có thể chịu được các tác động tải nhất định, phù hợp với điều kiện vận hành ổn định lâu dài của thiết bị.
- Ưu điểm của quy trình MIM thể hiện
- Đúc nguyên khối cho các cấu trúc phức tạp: Các cấu trúc đa đặc trưng như lỗ lắp đặt, rãnh định vị, khoang phân tầng… đều không cần gia công cơ khí lần hai, được tạo hình trực tiếp bằng khuôn đúc; độ chính xác kích thước đạt ±0,05 mm, tính đồng nhất trong mối ghép giữa các chi tiết cao, không cần gia công chỉnh sửa bổ sung.
- Tính năng vật liệu vượt trội: Sau khi nung kết, vật liệu thép không gỉ có độ đặc chắc cao, không chứa các khuyết tật như lỗ rỗng hay rỗng xốp; sau nhiệt luyện, nó đạt được phân bố độ cứng đồng đều, vừa đảm bảo cường độ kết cấu toàn khối vừa duy trì khả năng chống mài mòn ở bề mặt tiếp xúc, phù hợp với các điều kiện lắp ráp và tải trọng tần suất cao.
- Khả năng thích ứng với trạng thái bề mặt cao: Bề mặt có độ nhám mờ giúp giảm lực ma sát tại các bề mặt tiếp xúc, đồng thời nâng cao khả năng chống ăn mòn; có thể được xử lý bằng các phương pháp như đánh bóng, mạ niken tùy theo yêu cầu, phù hợp với môi trường làm việc ẩm ướt hoặc có độ sạch cao.
- Lợi thế về chi phí và hiệu quả: Công nghệ tạo hình gần như hoàn thiện giúp giảm đáng kể gia công cắt gọt sau đó, nâng cao tỷ lệ sử dụng vật liệu, phù hợp với sản xuất hàng loạt, từ đó giảm hiệu quả chi phí đơn vị.
- Đặc điểm hiệu suất
- Độ chính xác định vị khi lắp đặt cao: Khoảng cách giữa các lỗ lắp đặt và rãnh định vị đạt độ chính xác lớn, khe hở với các chi tiết ghép nối đều đặn; sau khi lắp ráp, không xảy ra hiện tượng rung lắc hay lệch tâm, từ đó bảo đảm độ chính xác về vị trí của các bộ phận bên trong thiết bị.
- Độ bền và độ ổn định kết cấu: Kết cấu đúc nguyên khối không có mối hàn ghép, chịu lực đồng đều trên toàn bộ, có thể chịu được rung động và các tác động tải trọng trong quá trình vận hành thiết bị, lâu dài sử dụng vẫn khó bị biến dạng hoặc gãy vỡ.
- Khả năng chống ăn mòn cao: Chất liệu thép không gỉ phù hợp với nhiều môi trường làm việc, ít bị rỉ sét và oxy hóa, chi phí bảo trì thấp, tuổi thọ sử dụng dài.
- Khả năng thích ứng theo yêu cầu cao: Có thể điều chỉnh vị trí các lỗ lắp, kích thước rãnh định vị, cấu trúc buồng chứa và các thông số khác theo nhu cầu của khách hàng, nhằm phù hợp với không gian lắp đặt và yêu cầu chức năng của nhiều loại thiết bị khác nhau.
3. Các trường hợp ứng dụng
Được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như giá đỡ linh kiện bên trong thiết bị chính xác, bệ lắp đặt của hệ thống điều khiển gia dụng, các bộ phận định vị – hỗ trợ cho máy móc công nghiệp cỡ nhỏ, v.v., đặc biệt phù hợp với các thiết bị chính xác đòi hỏi cao về độ phức tạp cấu trúc của chi tiết, độ chính xác kích thước, cường độ và khả năng chống ăn mòn.
Từ khóa:
Gửi thông tin của bạn
Lưu ý: Vui lòng cung cấp địa chỉ email của bạn. Chuyên viên của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất!