Boxin · Hengzhen · Botrust
Sản xuất chính xác – Tiếp sức cho thế giới
MIM
Phụ kiện này là tấm nối dẫn điện – dẫn nhiệt dạng chữ H, nền đồng, được chế tạo bằng công nghệ đúc phun bột kim loại MIM; sử dụng vật liệu hợp kim đồng có độ dẫn điện cao. Cấu trúc hình chữ “H” được đúc liền khối, vừa sở hữu cường độ cơ học cao, vừa có tính năng dẫn điện và dẫn nhiệt vượt trội; sản phẩm chủ yếu được ứng dụng trong các thiết bị điện tử và hệ thống điện, đóng vai trò là bộ phận truyền tải dòng điện, truyền nhiệt hoặc kết nối mạch điện, phù hợp với những trường hợp yêu cầu dòng điện lớn và khả năng tản nhiệt cao.
- Mô tả sản phẩm
-
I. Thông tin cơ bản về sản phẩm
- Tên sản phẩm : Miếng nối dẫn điện kiểu chữ H bằng đồng MIM (linh kiện dẫn nhiệt / kết nối mạch điện)
- Quy trình sản xuất : Đúc phun bột kim loại (Metal Injection Molding, MIM)
- Chất liệu : Hợp kim đồng có độ dẫn điện cao (như đồng đỏ / đồng thau, có thể tùy chỉnh các hợp kim gốc đồng khác)
- Công dụng cốt lõi Là các tấm nối dẫn điện, cầu nối dẫn nhiệt hoặc bộ phận phân phối dòng điện trong thiết bị điện tử và hệ thống điện, chúng đảm nhiệm chức năng dẫn truyền dòng điện lớn, truyền tải nhiệt và kết nối mạch điện, được ứng dụng rộng rãi trong các thiết bị năng lượng mới, mô-đun điều khiển điện của thiết bị gia dụng và các thiết bị điện công nghiệp.
II. Cấu trúc và chi tiết kỹ thuật
- Đặc trưng cấu trúc bên ngoài
- Toàn bộ cấu trúc có dạng chữ “H” được đúc liền khối; hai dải cấu trúc dạng tấm song song ở hai bên có thể lần lượt kết nối với các bộ phận dẫn điện hoặc sinh nhiệt khác nhau, trong khi cầu nối ở giữa đảm nhiệm việc truyền dẫn dòng điện hoặc nhiệt lượng xuyên qua, không cần hàn ghép thêm.
- Bề mặt nhẵn mịn, các mép không có bavia, có thể tiếp xúc trực diện với chi tiết, từ đó giảm điện trở tiếp xúc và nhiệt trở, đồng thời nâng cao hiệu suất dẫn điện và dẫn nhiệt.
- Kết cấu chuyển tiếp tự nhiên, không có các điểm tập trung ứng suất, có thể chịu được rung động và ứng suất do giãn nở nhiệt – co lại trong quá trình vận hành thiết bị, lâu dài sử dụng vẫn khó bị biến dạng hoặc gãy vỡ.
- Ưu điểm của công nghệ MIM thể hiện
- Đúc nguyên khối cho cấu trúc phức tạp: Cấu trúc liên kết đa mặt phẳng kiểu chữ H không cần gia công cơ khí hoặc hàn nối bổ sung, được định hình trực tiếp bằng khuôn đúc, mang lại độ chính xác kích thước cao, tính đồng nhất giữa các chi tiết tốt và phù hợp với lắp ráp tự động.
- Tính năng vật liệu vượt trội: Hợp kim đồng sau khi nung kết có độ đặc khít cao, hệ số dẫn điện và dẫn nhiệt gần đạt mức của đồng nguyên chất, đồng thời vẫn duy trì được cường độ cơ học nhất định, phù hợp với các ứng dụng yêu cầu dòng điện lớn và giải nhiệt hiệu quả.
- Khả năng thích ứng với trạng thái bề mặt cao: Có thể thực hiện các xử lý bề mặt như mạ thiếc, mạ niken theo yêu cầu, nhằm nâng cao khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn, đồng thời tối ưu hóa tính hàn, phù hợp với nhiều quy trình lắp ráp khác nhau.
- Lợi thế về chi phí và hiệu quả: Công nghệ tạo hình gần như hoàn chỉnh giúp giảm đáng kể các công đoạn gia công sau, nâng cao tỷ lệ sử dụng vật liệu, phù hợp với sản xuất hàng loạt, từ đó giảm hiệu quả chi phí đơn vị.
- Đặc điểm hiệu suất
- Khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt vượt trội: Vật liệu nền đồng vốn có độ dẫn điện và độ dẫn nhiệt cao; cấu trúc tiếp xúc bề mặt giúp giảm hiệu quả điện trở tiếp xúc và điện trở nhiệt, từ đó nâng cao hiệu suất truyền tải dòng điện và nhiệt lượng.
- Kết cấu ổn định, đáng tin cậy: Kết cấu đúc nguyên khối không có mối hàn, chịu lực đồng đều trên toàn bộ, có thể chịu được chu kỳ nhiệt và rung động cơ học trong quá trình vận hành thiết bị; khi sử dụng lâu dài khó xảy ra hiện tượng tiếp xúc kém hoặc gãy vỡ.
- Khả năng chống ăn mòn cao: Chất liệu hợp kim đồng, tùy theo phương pháp xử lý bề mặt, có thể thích ứng với các môi trường làm việc ẩm ướt, nhiều bụi bẩn; ít bị oxy hóa và rỉ sét, từ đó giảm chi phí bảo trì.
- Khả năng thích ứng theo yêu cầu cao: Có thể điều chỉnh các thông số như kích thước, độ dày và diện tích tiếp xúc của cấu trúc hình chữ H theo nhu cầu khách hàng, nhằm phù hợp với không gian lắp đặt, yêu cầu về dòng điện và khả năng tản nhiệt của từng loại thiết bị khác nhau.
3. Ứng dụng trong các tình huống thực tế
Được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như thanh dẫn dòng của gói pin năng lượng mới, tấm nối dẫn điện cho mô-đun điều khiển điện của thiết bị gia dụng, bộ cầu nối tản nhiệt cho thiết bị điện công nghiệp, cũng như các linh kiện kết nối mạch của thiết bị đo lường chính xác; đặc biệt phù hợp với các ngành điện tử và điện lực, nơi yêu cầu cao về tính dẫn điện/tính tản nhiệt của chi tiết, độ chính xác về cấu trúc và tính đồng nhất trong sản xuất hàng loạt.
Từ khóa:
Gửi thông tin của bạn
Lưu ý: Vui lòng cung cấp địa chỉ email của bạn. Chuyên viên của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất!