Có vẻ như là gia công siêu chính xác của công nghệ hiện đại

Đã xuất hiện từ thế kỷ trước

(1) Giai đoạn từ những năm 1950 đến những năm 1980 là thời kỳ khai phá kỹ thuật.

Xuất phát từ nhu cầu phát triển các công nghệ tiên tiến như hàng không vũ trụ, vi mạch tích hợp quy mô lớn và laser, Hoa Kỳ đã đi đầu trong việc phát triển công nghệ gia công siêu chính xác, đồng thời nghiên cứu và chế tạo các dụng cụ cắt bằng kim cương cho phương pháp cắt gọt siêu chính xác— Kỹ thuật tiện kim cương điểm đơn (Single point diamond turning, SPDT) , còn được gọi là “ Công nghệ vi inch ”, được sử dụng để gia công các gương phản xạ cho phản ứng tổng hợp hạt nhân bằng laser, cũng như các chi tiết lớn dạng cầu và phi cầu dùng cho tên lửa chiến thuật và tàu vũ trụ có người lái.

(2) Từ thập niên 1980 đến thập niên 1990 là giai đoạn đầu của việc ứng dụng công nghiệp trong dân gian.

Dưới sự hỗ trợ của chính phủ, các công ty Moore và Prutech của Hoa Kỳ đã bắt đầu sản xuất thiết bị gia công siêu chính xác. Thương mại hóa , trong khi đó, các tập đoàn Toshiba và Hitachi của Nhật Bản cùng Đại học Cranfield tại châu Âu cũng lần lượt ra mắt sản phẩm và bắt đầu đưa vào sử dụng Linh kiện quang học công nghiệp dân dụng Việc chế tạo. Tuy nhiên, vào thời điểm đó, các thiết bị gia công siêu chính xác vẫn còn rất đắt đỏ và hiếm hoi, chủ yếu được đặt chế tạo theo dạng máy chuyên dụng.

Trong giai đoạn này, có thể gia công các kim loại cứng và vật liệu giòn cứng Công nghệ mài kim cương siêu chính xác và máy mài Đã được phát triển, nhưng hiệu suất gia công của nó không thể so sánh với máy tiện kim cương.

Ngoài ra, Độ chính xác của thiết bị cũng dần tiến gần đến mức nanomet. , phạm vi kích thước của các chi tiết có thể gia công cũng ngày càng mở rộng, ứng dụng ngày càng phổ biến. Cùng với sự phát triển của công nghệ điều khiển số, còn xuất hiện thêm Công nghệ phay năm trục siêu chính xác và phay bay Đã có thể gia công các chi tiết phức tạp như bề mặt phi đối xứng, bề mặt phi cầu, v.v.

Gia công siêu chính xác – chủ đề muôn thuở. Khám phá những khả năng có thể Cân bằng giữa hiệu quả và độ chính xác Phương pháp gia công này đã trở thành mục tiêu của các nhà nghiên cứu trong lĩnh vực gia công siêu chính xác.

(2) Tích hợp quy trình công nghệ

Hiệu suất sản xuất cao ngày càng trở thành điều kiện sống còn của doanh nghiệp, vì vậy đã xuất hiện những lời kêu gọi “lấy mài thay cho nghiên cứu” thậm chí “lấy mài thay cho đánh bóng”. Ngoài ra, Sử dụng một thiết bị để thực hiện nhiều loại gia công khác nhau Xu hướng (như tiện, khoan, phay, mài, hoàn thiện bề mặt) ngày càng rõ rệt.

(3) Quy mô lớn, quy mô siêu nhỏ

Việc gia công các linh kiện quang điện tử cỡ lớn trong các lĩnh vực hàng không, vũ trụ và du hành vũ trụ đòi hỏi phải thiết lập… Thiết bị gia công siêu chính xác cỡ lớn ; Việc gia công các linh kiện vi mô trong các lĩnh vực như cơ điện tử vi mô, thông tin quang điện, v.v., đòi hỏi Thiết bị gia công siêu chính xác cỡ nhỏ 。

Nhìn chung, các công nghệ gia công siêu chính xác sử dụng hạt mài gắn như mài siêu chính xác và honing đang hướng tới mức độ chính xác gia công của công nghệ gia công bằng hạt mài tự do, trong khi công nghệ gia công siêu chính xác bằng hạt mài tự do lại đang theo đuổi hiệu suất gia công tương đương với công nghệ sử dụng hạt mài gắn. Công nghệ gia công siêu chính xác đang phát triển theo hướng hiệu quả cao, chất lượng cao, chi phí thấp và thân thiện với môi trường, phù hợp với sản xuất hàng loạt.